旋涡鼓风机进气口与流量之间的关系

　　旋涡鼓风机因具有高压力系数和小尺寸的优点,获得了日益广泛的应用。
　　依据其工作原理，通常它只适用于高压比小流量的场合。作者对旋涡鼓风机的常规设计规范作了一定的修改，设计了低压旋涡鼓风机。
　　实验结果表明，所设计的风机性能达到设计要求，满足了用户的需要,
　　但风机的效率较低，最高全压效率为0.32.按已有文献，旋涡鼓风机因内部流动复杂，研究不够深入，
　　其效率一般为0.3~0.4.为此，我们对该风机的进气口进行了试验改进，最高效率提高到0.42,达到了通常旋涡鼓风机效率的较高水平。
　　采用出气试验方式。实验数据的采集和处理使用西安交通大学流体机械研究所研制的数据采集系统。该试验装置和数据采集系统均符合CB1236- 85《通风机空气动力性能试验方法》.
　　风机进出气口位置见图1.实验中，保持叶轮机壳出气口几何尺寸不变,改变进气口的数量和面积，分为下列四种情况进行实验:

　　(1)单进气(机壳单侧面开进气口),进气口面积与出气口面积相等。旋涡凤机通常采用此种方式。实验结果见图2(a)。
　　(2)双进气(机壳两侧面对称开进气口)。两进气口面积之和等于单进气时的进气口面积。

　　(3)双进气两进气口面积之和等于1.5倍单进气时的进气口面积。实验结果见图2(c)，
　　(4)双进气，两进气口面积之和等于2倍单进气时的进气口面积。实验结果见图2(d
　　实验结果分析讨论
　　(1从图2(a)(b)可见只要保证进气口面积和出气口面积相等则该风机的性能曲线基本相同，两者的最高效率均为0.32,该点全压为1100Pa,最大流量为350m/h，
　　说明该风机采用单进气或双进气对性能影响都不大，在今后设计中可根据具体情况，选用单进气或双进气方式
　　(2)从图2(a)c)的比较可见，当进气口面积/出气口面积=1.5时最高全压效率提高到0.34,该点全压1050Pa,最大流量提高到430m/h.从图2(a)(d)的比较可知，
　　当进气口面积出气口面积一2时最高全压效率提高到0.42该点全压1000Pa,最大流量提高到450m/h。