精确曝气是污水处理厂由早期粗放式人工控制方式向现代精细化自动控制方式进阶的产物。
传统活性污泥法已经在世界范围内应用数百年，多位国内外权威专家多次提出并强调，需要深度挖掘百年活性污泥法工艺，实现生化处理工艺的最优控制与高效运行。
精确曝气的首要目标是保障生化处理工艺稳定运行以及出水稳定达标，进而达到鼓风曝气系统的节能降耗和污水处理厂的运行成本降低。
国际上早已提倡污水处理厂自动化和精细化管理与控制。精确曝气是污水厂实现精细化管理的有效工具，需要通过高压漩涡风机、曝气设备以及精确曝气系统等各方的共同努力。
精确曝气的客户价值是什么？
第一，精确曝气系统可以有效保障污水处理厂工艺的稳定运行；
第二，由于精确曝气系统可以根据进水负荷的变化实时调节高压漩涡风机的风量和风压，因此可以降低高压漩涡风机曝气系统的节能降耗；
第三，对于生物池出水端DO的稳定控制，可以降低内回流的溶解氧，提高碳源的利用率，降低碳源费用。同时又可以避免由于溶解氧过低导致磷在二沉池释放，降低除磷药剂的费用；
第四，碳源和除磷药剂的投加量降低，整个污水处理厂的污泥产量也下降，降低了污泥处理费用；
第五，全自动运行的鼓风曝气系统，可以降低工人的操作强度。
应用案例
将以一个实际运行的实时案例来向大家展示冰得VACOMASS®系统的实际运行效果，数据来自2019年4月9日至4月19日的实时运行数据。
该项目设计水量5万吨，每天低谷水量约800m3/h，高峰水量约1600m3/h。
设计处理工艺为 A/A/O+MBR。
高压漩涡风机实际运行开启一台。
该污水处理厂共有一座生物池，两个系列对称布设。每个系列分为两个曝气控制区。其中M2和M3为进水端的第一曝气控制区，M1和M4为出水端的第二曝气控制区。
1. 鼓风曝气系统处于全自动运行状态
上图是污水处理厂的中控室SCADA截图，其中图中可以看到，空气调节阀的执行器为全自动运行状态，高压漩涡风机处于全自动运行状态。
2. 气量实时按需分配
M1和M2是一个系列的生物池，M3和M4是一个系列的生物池，我们可以看到各个空气调节阀的开度各不相同，实时空气流量也各不相同。
现场情况介绍：
-
进水量的大幅度变化，导致生物池的液位存在0.3m的波动；
-
A/A/O+MBR工艺的生物池回流点多，溶解氧控制要求高；
-
进水端的M2和M3的DO设定值1.5mg/L， 出水端M1和M4的DO设定值1.0 mg/L，整个污水厂实行低溶解氧控制运行；
3. DO稳定控制
4月15日至4月19日的一周的数据曲线，其中蓝色的是DO测量值，绿色是阀门开度，黄色是高压漩涡风机空气总管压力，红色是空气流量。VACOMASS®系统可以自动控制空气调节阀和高压漩涡风机，实时调整空气流量，实现大部分时间保持DO在设定值±0.5mg/L以内。
4. 工艺运行稳定
污水处理厂采用一级A的排放标准，内部执行内控标准，在VACOMASS®系统正常运行期间，污水处理厂工艺稳定运行。
5. 节能降耗
2019年4月9日至2019年4月19日的M4出水廊道的DO曲线和高压漩涡风机电流的曲线。高压漩涡风机最小电流约168A，高压漩涡风机最大电流约263A。图中可以看到，VACOMASS®系统可以根据污水处理厂进水负荷的变化实时调整高压漩涡风机的风量，以达到高压漩涡风机曝气系统节能降耗。